金属表面油污处理方法

金属表面油污处理方法，相信大家都有碰到过自己很多油污 的情况，特别是金属上有点点的油污不仅非常碍眼。而且还会影响其使用，所以很多人都会想知道这些油污如何处理，下面是金属表面油污处理方法。

金属表面油污处理方法1

一、除油浸泡清洗法

1、有机溶剂浸泡；

2、化学介质浸泡 。

方法的特点

速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底，溶剂有毒、易燃，成本高；

使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。

适用范围：

1、用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属；

2、适用于普通的钢铁工件除油。

二、蒸汽去油

方法的特点：

1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂；

2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。

适用范围：

适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；

不适用于某些有色金属及精密零件；

适用一般工件除油，效果好，效率高。

三、电化学清洗法

1、阳极电解除油法；

2、阴阳极联合电解除油法

方法的特点：

1、除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净；

2、不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀；

3、比单独使用阴极或阳极除油效果好。

金属表面油污处理方法2

有机溶剂除油

有机溶剂清洗利用有机溶剂的物理溶解作用，达到除油效果。主要用于金属防锈封存、镀、涂、涂装前除油。

特点：

①除油效果好，可对皂化油、非皂化油均有效；

②一般对金属材料无腐蚀，可在常温清洗；

③易燃易爆易挥发，有一定毒性，消耗快，成本高。

水基清洗剂除油

水基清洗剂清洗是以水溶液（碱液除外），如乳化液、表面活性剂溶液、清洗剂或金属清洗剂作为清洗液去除工件表面油污的清洗方法。

简单来说就是在碱液清洗的基础上添加表面活性剂，靠表面活性剂的渗透、润湿、发泡、乳化、增容等特殊性能，提高清洗能力，从而做到对皂化油和非皂化油的去除。

特点：

①不挥发、不易燃；

②无毒，对人体无害；

③成本低。

金属表面油污处理方法3

一、超声波清洗

使用水基型清洗剂清洗，配合超声波清洗机震荡使溶剂产生大量的小气泡，这些小气泡在形成、生长和析出时产生强大的机械力，促使工件表面粘附的油脂、污垢迅速脱离，从而加速清洗过程，缩短清洗时间，使除油更加的迅速和彻底。

PS：使用超声波清洗机必须搭配工业除油剂才能起到除油效果，除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途。

二、有机溶剂除油

有机溶剂除油就是利用”同类相溶”的原理去除零件表面油污。而然有部分贪小便宜的企业清洗工件表面上的油污，会使用煤油、三氯乙烯、白电油、天那水、三氯乙烷等来清洗的,但是这些清洗剂不仅会造成严重的生态环境污染，亦会影响操作工人身体健康。

三、擦洗

使用抹布擦洗油污，将百洁布浸于清洗溶剂中，然后再对工件表面进行擦洗，去除表面的污垢、油脂，这种方法需要人力，而且比较费时，一般不推荐。

四、除油粉

是一种由多种表面活性剂、缓蚀剂及其他清洗助剂，科学复配而成的.工业清洗剂。除油粉可以轻松去除润滑油污、切削油污等工业重油污。现在，除油粉广泛应用于不锈钢除油、五金零部件除油、锌材除油、铝材除油、铜件除油、铁件除油等等。

工业上，除油粉根据应用领域的不同，陆续推出了钢铁除油粉、合金除油粉、无磷除油粉、电解除油粉、高温除油粉等等产品。

除油粉的优点：

1、除油粉当中的缓蚀剂，可以有效防止除油剂对金属的腐蚀。清洗之后的金属产品，表面无腐蚀变色的情况。

2、除油粉成分中不含有毒成分、重金属、亚硝酸等成分，配方环保。

3、除油粉清洁能力强，清洗速度快。除油粉可以快速且彻底地清洗金属表面的油污。

4、除油粉的适用范围广。除油粉可用五金、塑胶、电镀、印刷、喷涂等前处理的除油处理。

金属表面油污处理方法4

首先，跟大家介绍物理除油，也被称为有机溶剂法

物理除油法，简单来说就是采用对油污具有较强溶解力的溶剂把油污清洗掉的方法。该方法的特点是，除油速度快，但是效果一般不太好，而且多数溶剂易燃易爆，使用起来容易产生风险。

这种方法适用于钢铁、铝、铜等材料的冲压、铸件处理，对于使用碱液难以除掉的矿物油或者较为严重的油脂类比较合适。

除油用的有机溶剂应该考虑溶解性强、挥发性好、毒性小、不易着火、价格便宜和对被涂物没有腐蚀性的溶剂，目前使用较多的有苯类、酮类、含氯溶剂等等，目前较为常用的除油脂溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。

其次，化学除油法

以碱液除油为代表的化学除油法，主要采用的是氢氧化钠，为了提高除油效果，一般还加入碳酸钠、偏硅酸钠、硅酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠等。也有些人会在碱液除油配方中添加润湿剂、洗涤剂等表面活性剂。

化学除油法还根据除油液的酸碱性分为碱性除油液(pH值9～11.5以上)、中性除油液(pH值6.9～9.5)和酸性除油液(pH值1.0～5.5),碱性除油液又可分为弱碱性(pH值9～10.5)、中碱性(pH值为10.5～11.5)和强碱性(pH值大于11.5)除油液。

第三种方法是阻截除油法

阻截除油是一种不同于“吸附除油”的全新油水分离技术理念，立足于用化学方法研发出的一种复合改性“HK”特材，这种空间态阻截膜处于水饱和的工况下，具有以下特殊功能属性：对油和水具有极为敏感的鉴别区分能力；具有拒绝油料粘附的反弹能力；

向阻截膜施以单向水压时能让水粒有导向地置换通过，从而表现出“水过油不过”的特殊功能屏障效应。碧盾HY系列高效除油装置的就是基于“阻截除油”原理，采用不同精度等级的HK阻截单元，从而达到量化控制除油精度之目的。